工业机器人展获悉，今年1-2月，受新冠肺炎疫情影响，国内工业机器人产量为2.13万套，同比下滑19.4%；3月以来，机器人产量迅速回升，8月机器人产量同比大增32.5%。国家统计局数据显示，今年1-8月，国内工业机器人产量累计13.69万套，同比增长13.9%。

不难看出，机械化、自动化和智能化成为当前机器人发展的重点方向。中国工程院倪光南院士认为，人工智能机器特别是在理疗、健康等场景使用的机器人，中国已经具备了很强的技术能力，能实现自主可控，不可能被人卡脖子。

但即便如此，机器人生产依旧面临很多瓶颈。目前，国内机器人产业核心技术亟需突破，机器人品质也需提升，尤其是要加强控制软件、控制系统等方面的竞争力。只有在产量和质量上双重提升，才能推动成本的优化，以便更加广泛地落地。

近年来，国内工业机器人快速发展，中国已经连续六年成为全球机器人应用市场。因此，数字化、网络化、智能化，成为新一代工业生产的必然趋势。IDC发布的报告预测，以工业互联网为代表的新业态和新模式，将为制造业带来新的发展动能和更多的商业机会。到2024年，60%的国内制造商将通过物联网和机器学习驱动的过程中，使用数字孪生技术，实现10%的运营开支节省。

然而，中国制造业在数智化升级实践中，仍面临不小的挑战。赛迪研究院在2020年发布的《中国“新基建”发展研究报告》指出，由于特定行业的工业互联网平台落地缺少方法论，大部分企业对于数智化模式尚未形成清晰的认识。加上一些工业互联网平台发展的基础支撑产业薄弱，平台解决方案数量、质量及安全可靠能力不足，因此也导致不少企业对数智化升级保持观望。

另外，高昂的成本也形成了门槛。一方面受疫情影响，一些企业资金链压力较大，难以支撑在数智化方面的投入；另一方面，由于针对工业互联网平台应用价值缺乏精确测算方法，使得部分企业举棋不定，制约着平台的进一步推广普及。

因此，一些传统制造企业虽然将数智化作为了重要的发展目标，但在实际运作中并未将其纳入优先级实施内容。可喜之处在于，一些行业头部企业不仅意识到数智化的重要性，并做出一些有益的探索同时更取得成效。

美的集团麾下的四大数智业务揭开面纱，包括库卡、美云智数、安得智联以及中央空调。以KUKA KR4AGILUS为例，这是库卡中国团队自主研发、全球销售的机器人。它可以帮助汽车行业、电子行业、消费品行业、物流/电子商务行业、医疗保健等各个行业的企业从机器人切入，实现单点式升级，快速部署智能制造的底层架构，迈出数智化转型的前提。

“泛制造业企业的数智化升级不能一步到位，也没有一个通用的模板。”美的集团副总裁兼CIO、IoT事业部总裁表示，随着数智技术渗透到产品设计、制造、交付和用户体验的全流程中，不仅是传统的家电3C行业，对于包括鞋服、汽车、食品、金属制品、日化等在内的泛制造业而言，全场景都被重新定义，数智化升级需要迭代的、能贴合每一细分行业与场景的解决方案，并不能照搬过去的数智化理论和模型。

在工业机器人展看来，中国机器人行业的变化，蕴藏着巨大机遇和挑战。一方面国家政策为产业带来了机遇；另一方面，行业亟需创新突破，成为避不开的挑战。

工业机器人展认为，社会5.0时代，数智技术在机器人中的作用，已从仿真、预演发展到用于过程控制，使人机协作以及机器人的运维更加顺畅与高效。

来源：21世纪经济报道