工业互联网的核心是要联接各种需要监控的设备和产品，包括放置在工厂和各种使用现场的固定或移动设备，以及产品的运输和使用过程，实现过程追溯、设备状态的远程监控、故障预警等，在此基础上实现智能工厂和智能服务。事实上，建立工业互联网标识解析体系，就是想实现对各种“物”的统一编码。对于不涉及“物”的应用，仅仅是解决人与人，企业内部和企业间协同的问题，业务管理的支撑问题，实际上是工业软件，或工业电商解决的问题，并不需要工业互联网来解决。

虽然经过过去几年的大力推广，我国也如雨后春笋般涌现出几百家工业互联网平台，但仍然有不少工业互联网平台厂商的商业模式和盈利模式不清晰。其中一个很重要的原因，就是还没有准确把握“物”这个工业互联网的核心和本质差异。

工业互联网平台固然重要，但满足应用需求才是根本。

工业互联网平台虽然热度较高，但现实是，各行业的企业会根据自身需求和需要解决的具体问题来进行选型，比如水、电、气、热等社会基础设施的服役过程中，对关键设备的监控，确保安全运行，避免故障和事故，及时正确处置故障和事故，以免影响对千家万户和企业的服务；对电梯等涉及人身安全的设备进行重点监控；对各种消费产品的真伪识别与生产过程的追溯；又如装备制造企业希望对自己制造的设备，在服役过程中进行远程监控，以便促进自身后市场服务业务的增长，提高备品备件销售额；再如企业希望实现工厂中的关键设备的数据采集和车间联网，以便打造透明工厂，避免非计划性停机，提高设备绩效、提升产能、提高质量和节能降耗。

到目前为止，并没有多少企业专门针对工业互联网平台本身进行技术选型。企业内部已经有不少平台，对于企业而言，要解决的是业务管理问题，要选择的是应用软件或者满足特定应用需求的平台，并实现集成应用，至于用什么样的平台，这个平台叫“智能服务”、“远程运维”，还是“工业互联网”、“工业大数据”，亦或是“工业人工智能”和“工业操作系统”，实际上企业并不十分关注。因此，对于工业互联网平台厂商而言，提升平台本身的性能，低代码开发能力固然重要，但更重要的是能够开发和集成面向具体行业和应用场景的APP，采集和集成各种“物”的数据，在此基础上实现数据的可视化、分析和对“物”的运行优化。客户需要的是能够迅速快速解决实际问题的解决方案提供商和合作伙伴，而不仅仅是一个平台。

来源：网络