随着工业装置的大型化、连续化、高参数化，对自动化产品的要求不断提高。为了达到工业设备的安全启/停、稳定运行、优化操作、故障处理、低碳经济等要求，必须把不同厂家生产的各种仪器仪表产品和系统等无缝集成为一个协调的信息系统。如何处理这些仪器仪表产品、系统之间的数据传递、信息共享、协调操作等以满足用户的要求则成为一项十分重要的技术，即自动化系统集成技术。在这一背景下，自动化系统集成商应运而生。同时，随着工业以太网等通信网络技术的发展，自动化系统集成技术摆脱了局部自动化的限制，开始朝着车间级、厂级的方向发展。

    系统集成是在系统工程科学方法的指导下，根据用户需求，优选各种技术和产品，将各个分离的子系统连接成为一个完整、可靠、经济和有效的整体，并使之能彼此协调工作，发挥整体效益，达到整体性能较优。有关报道曾将自动化系统集成商定义为客户设计、盘柜制造、安装、编程、调试自动化系统的公司，而将单纯地从事盘柜制造，或单纯地从事编程调试等的公司，排除在系统集成商之外，当然也排除代理销售公司。笔者认为该定义的出发点，是将自动化系统集成定义为用户需求、产品制造与投入运营的应用系统之间的中间环节，而把自动化系统集成商定义为具备独立完成这一环节，即能完成“交钥匙工程”的公司。

    自动化系统集成商因能提供项目咨询、系统设计、编程实施、安装调试以及培训支持与运维管理等系统服务，将各类来自于上游供应商的零散设备或控制系统等集成为满足下游制造企业特定需求、切合行业及现场应用的解决方案，帮助下游制造企业切实提高生产系统的自动化程度，而在自动化产业链中具有重要的地位。

    特别是在我国以智能制造引领传统制造业转型升级，大力支持数字化车间、数字化工厂和智能工厂建设，而国内生产制造企业自动化基础又普遍相对薄弱的背景下，自动化系统集成商作为掌握特定行业专业知识的集成技术解决方案提供者，可以针对设计研发、生产制造、运营管理、精准服务和物流调度等不同细分产业的需求，提供企业自身OT和IT的纵向集成、业务全流程的横向集成以及产品的端到端集成，从稳定性、可靠性、持续性等方面满足工业自动化需要。其在智能工厂建设中的作用与价值具体表现在以下方面：

    实现生产过程自动化：在整个生产过程中，帮助制造企业将智能装备（包括但不限于机器人、数控机床、自动化集成装备、3D打印等）通过信息技术有机连接起来，实现生产过程自动化。

    为制造企业提供生产方案：通过各类感知技术帮助制造企业收集生产过程中的各种数据，并利用各类系统优化软件等信息化手段，为制造企业提供生产方案。

实现生产方案智能化：通过工业以太网等通信手段实现设备及数据间的互联互通，同时基于对行业与生产工艺的深刻理解，提供高投资回报、短回收周期的柔性、智能、高效、可靠且便于维修的制造解决方案，帮助制造企业打造具有竞争力的制造体系，实现生产方案智能化，以应对生产要素成本上涨，确保生产组织与人员的稳定性，降低生产管理中的不确定性以及产品经常变更的风险，尤其是满足生产订单不确定情况下的柔性化生产需要。

文章转载自《e-works数字化企业网》